El dato está en todas partes
Correos, portales y archivos distintos obligan al analista a reconstruir manualmente una historia que debería estar lista para decidir.
Inteligencia de lubricación para maquinaria pesada
La falla no comenzó cuando el equipo se detuvo.
Comenzó semanas antes, escondida en una tendencia que nadie alcanzó a ver.
SisPredict reúne cada muestra, reconoce el historial real del componente y convierte señales dispersas en una decisión clara: qué está ocurriendo, qué equipo atender y por qué hacerlo ahora.
Respaldado por especialistas certificadosMLARCT Nivel IINoria SACODE
MONITOREO ACTIVO 17 JUN 2026 · 09:42
EXCAVADORA
CRÍTICORE-1295-AL
Motor · CAT C13 · 8,420 h
Plomo (Pb)15 ppm↑ crítico: 10
Viscosidad 100 °C11.65 cSt↓ fuera de rango
CombustiblePOSITIVOpresencia detectada
CONDICIÓN CORRELACIONADA
La combinación de plomo alto, pérdida de viscosidad y combustible requiere atención prioritaria.
ResponsableJefe de equipos
Atender antes deHoy, 16:00
EN REVISIÓN1 vistapara toda la historia de la flota
Cada serieconserva su vida entre equipos
Cada alertaexplica el riesgo y la acción
Cada cambioqueda registrado y verificable
Una historia demasiado conocida
El laboratorio sí avisó. Pero la operación no logró escuchar a tiempo.
El resultado llegó por correo. Alguien lo descargó, otro lo llevó a Excel y una alerta terminó mezclada entre cientos de filas. Días después, el equipo se detuvo. El dato existía; lo que faltó fue una forma de convertirlo en acción.
La urgencia se vuelve ruido
Límites genéricos producen falsas alarmas. Cuando todo parece crítico, el equipo termina desconfiando incluso de la señal correcta.
Nadie sabe quién actuó
Una recomendación sin responsable, plazo ni evidencia es solo un buen diagnóstico que todavía no protege al activo.
El componente pierde su memoria
Un motor cambia de equipo y su desgaste anterior desaparece del análisis. La máquina recibe el historial; el componente real queda olvidado.
Ese es el punto de quiebre.
SisPredict no genera más datos. Hace visible la historia que sus datos ya estaban contando.
Une muestras, horas, límites, movimientos y decisiones para que mantenimiento deje de reaccionar ante el daño y empiece a intervenir frente a la evidencia.
El control vuelve a la operación
De una muestra aislada a una decisión defendible.
SisPredict convierte un proceso disperso en una secuencia que todos pueden comprender, ejecutar y auditar.
Reunir
Un solo lugar para resultados históricos y nuevos, aunque provengan de laboratorios diferentes.
Comprender
Cada lectura obtiene contexto: equipo, serie, lubricante, horas, tendencia y condición.
Priorizar
Las señales correlacionadas separan una variación normal de un riesgo que exige atención.
Actuar
El hallazgo se convierte en recomendación, seguimiento y evidencia para cerrar el ciclo.
Diferenciador clave
Sus límites deben entender su operación.
No asumimos que dos motores iguales trabajan igual. Construimos perfiles a partir del tipo de componente, lubricante, método del laboratorio, historial válido y condiciones del proyecto.
- Conservamos el valor y método original del laboratorio
- Versionamos cada cambio de límites con trazabilidad
- Combinamos umbrales, tendencia, persistencia y contexto
- Aplicamos criterio experto antes de automatizar decisiones sensibles
Tendencia de plomo · Motor CAT C13ALERTA CONTEXTUAL
Límite crítico del proyecto
ENEFEBMARABRMAYJUN
Cada herramienta resuelve una pérdida concreta
Una plataforma construida alrededor de las decisiones reales de mantenimiento.
No son módulos aislados. Son respuestas específicas a los puntos donde hoy se pierden tiempo, trazabilidad y confianza.
Importación inteligente
Dolor: horas limpiando archivos y duplicados.
Normaliza diferentes formatos, detecta fechas, evita muestras repetidas y permite importar varios resultados en conjunto.
Más tiempo para analizar. Menos tiempo para ordenar.SACODE y tendencias
Dolor: mirar parámetros aislados sin comprender la condición.
Organiza salud, contaminación y desgaste para revelar relaciones que una sola cifra no puede explicar.
La señal deja de ser un número y se convierte en una historia.Límites contextualizados
Dolor: falsas alarmas por reglas demasiado generales.
Evalúa por modelo, componente y lubricante, conservando perfiles específicos y trazables.
Alertas que la operación puede creer y defender.Reportes y alertas automáticas
Dolor: un crítico puede esperar horas dentro de un correo.
Prioriza las condiciones relevantes y prepara comunicaciones técnicas claras para acelerar la atención.
La persona correcta recibe primero lo que no puede esperar.Trazabilidad por serie
Dolor: el historial desaparece cuando el componente cambia de equipo.
Sigue la identidad física durante instalaciones, retiros, traslados y reparaciones.
El equipo cambia. La memoria del componente permanece.Acumulado de metales
Dolor: cada muestra parece empezar desde cero.
Suma el desgaste de cada cambio de aceite y lo compara contra las horas reales del ciclo.
Permite ver quién se está desgastando más rápido antes de fallar.Calculadora de viscosidad
Dolor: decisiones rápidas basadas en conversiones poco confiables.
Convierte lecturas de campo con métodos normalizados y separa claramente estimación, calibración y laboratorio.
Una orientación inmediata sin confundirla con el resultado confirmatorio.Seguridad y recuperación
Dolor: años de historia expuestos a un error o pérdida.
Respalda muestras, límites, parque, trazabilidad, alertas y configuraciones para recuperar la operación completa.
La inteligencia construida por su equipo también queda protegida.La evidencia frente a usted
Cuando la tendencia se vuelve visible, la conversación cambia.
Ya no se discute una cifra aislada. Se observa la evolución, se reconoce el riesgo y se decide con el mismo contexto técnico.
!
El plomo superó el límite en dos muestras consecutivas. La pendiente se acelera y coincide con pérdida de viscosidad y presencia de combustible.
Prioridad altaResumen de alertas críticas · Flota Proyecto SurVista de correo
SISPREDICT · REPORTE AUTOMÁTICO
5 condiciones requieren atención
Resumen del 17 de junio de 2026 · Corte 18:00
2 críticas3 en alerta1 vencida
| Condición | Fecha | Equipo | Componente | Horas aceite | Comentario técnico |
|---|---|---|---|---|---|
| CRÍTICO | 17/06/26 | RE-1295-ALExcavadora | Motor CAT C13 | 486 h | Alto plomo 15 ppm, viscosidad baja 11.65 cSt y combustible POSITIVO. Verificar inyección y presión de aceite; priorizar inspección. |
| CRÍTICO | 17/06/26 | CA-0724Camión minero | Transmisión | 812 h | Conteo de partículas ISO 22/20/17 y hierro 142 ppm. Evaluar filtración, inspeccionar imanes y confirmar muestra. |
| ALERTA | 16/06/26 | CR-0318Cargador frontal | Sist. hidráulico | 1,020 h | Incremento de silicio a 31 ppm. Revisar ingreso de polvo, respiradero y condición de sellos. |
| ALERTA | 16/06/26 | EX-0841Excavadora | Mandos finales LH | 604 h | Hierro en tendencia ascendente: 86 ppm. Inspeccionar tapón magnético y repetir muestra en 100 h. |
| VIGILAR | 15/06/26 | MT-0196Motoniveladora | Motor | 372 h | Hollín en 2.8%, próximo al límite configurado. Validar restricción de admisión y carga operativa. |
El momento decisivo
Antes: “revísalo cuando puedas”. Ahora: una acción que puede verificarse.
El plomo alto no cuenta toda la historia. Pero cuando aparece junto con pérdida de viscosidad, presencia de combustible y una tendencia creciente, la prioridad deja de ser una opinión.
“RE-1295-AL presenta una condición correlacionada crítica. Verificar inyección y presión de aceite, confirmar muestreo y priorizar inspección antes de continuar el ciclo.”
SisPredict convierte evidencia en una recomendación técnica. La decisión final permanece bajo responsabilidad del cliente y su personal competente.
09:42
Alerta generada
Automático3 parámetros correlacionados
09:44
Responsable notificado
2 minCorreo y panel de control
10:18
Inspección programada
36 minOrden asociada al hallazgo
16:10
Acción documentada
CerradoEvidencia y seguimiento cargados
Calculadora empresarial
Estime el costo que hoy está expuesto a paradas no programadas.
Use sus propios datos. El resultado es una estimación de escenario, no una promesa de ahorro.
AHORRO POTENCIAL ANUALUS$ 6,075Validar este escenarioSupuesto: el sistema contribuye a reducir el porcentaje indicado de la exposición ingresada. No incluye costo de reparación, penalidades ni lucro cesante adicional.
de US$ 24,300 de exposición anual ingresada
Ahorro mensual equivalenteUS$ 506
Plan referencial desdeUS$ 249/mes
Relación beneficio / inversión2.0×
El resultado no es otro dashboard
Es una operación que decide antes, documenta mejor y protege más.
Menos tiempo perdido buscando información y mayor oportunidad para intervenir antes de una falla funcional.
Historiales continuos que permiten reconocer reincidencias y comparar el comportamiento real de la flota.
Condiciones críticas visibles, comunicadas y respaldadas por una recomendación técnica comprensible.
Componentes preservados, exposición controlada y decisiones sustentadas frente a mantenimiento y gerencia.
Empezar sin sobredimensionar
Un piloto que debe probar valor antes de escalar.
Primero configuramos una operación, un laboratorio y una familia crítica. Medimos cobertura, tiempo de revisión, alertas atendidas y oportunidades detectadas.
Desde US$ 1,500
Implementación referencial, según calidad y volumen histórico.
- 30–100 equipos
- 1 laboratorio y plantilla de importación
- 12 meses de historia, si está disponible
- Perfiles iniciales y tablero crítico
- Informe de resultados del piloto
Desde US$ 399/mes
Software más acompañamiento experto para una operación activa.
- Hasta 300 equipos, según plan
- Revisión prioritaria de críticos
- Seguimiento de acciones
- Reporte mensual de confiabilidad
- Reunión técnica de resultados
Precios referenciales en dólares, sujetos al alcance, número de laboratorios, muestras, proyectos, integraciones y nivel de servicio.
El próximo hallazgo puede llegar hoy
No espere a la siguiente parada para descubrir lo que sus muestras ya sabían.
Comparta una plantilla anonimizada y revisaremos, de forma confidencial, la calidad de sus datos, el flujo actual y las oportunidades visibles. Si no encontramos una mejora medible, se lo diremos con claridad.
En el diagnóstico inicial identificará:✓ Pérdidas de trazabilidad✓ Alertas que hoy generan ruido✓ Riesgos que merecen seguimiento inmediato